Ouzhan Trade (Shanghai) Co., Ltd.

Кастинг услуга

Персонализирана услуга за леене под налягане - OEM Китай Производител на части за леене под налягане
Ouzhan е световен лидер в прецизното леене под налягане, специализирано е в предоставянето на професионални услуги за прецизно леене от десетилетия. Въпреки че корените на Ouzhan се намират в нашия патентован процес на леене под налягане, ние сме еднакво силни в производството на по-големи части чрез конвенционални методи за леене с гореща и студена камера.

Леенето под налягане е бърз, рентабилен метод на производствения процес за производство на метални компоненти с голям обем, с форма на мрежа и с толерантен толеранс. Обикновено частите за леене под налягане могат да бъдат сглобени и нанесени без допълнително обръщане, а частите с резба също могат да бъдат отливани директно. Формата има дълъг живот и формата за леене под налягане обикновено може да произведе произволен брой компоненти, от стотици хиляди до милиони.
От малки части като общи части на камерата, части за пишеща машина, електронни изчислителни устройства и декорации, както и сложни части на превозни средства като автомобили, локомотиви и самолети, повечето от тях се произвеждат чрез леене под налягане.

Възможности и функции за прецизно леене на Ouzhan:
- Рентабилно масово производство

- Частичната интеграция елиминира операциите

- Възможности за производство на сложни форми

- Стабилно високо качество в масовото производство

- Плътни допуски при леене под налягане

- Дългият живот на плесените

Die-casting service02

Die-casting service1

Защо да изберете услугите за леене на Ouzhan
1. Когато получим запитване от клиента, ще направим предварителна оценка, за да видим дали можем да произведем. Ако е възможно и след като проектът бъде одобрен, ние ще изпратим офертата.
2. Нашият поток от услуги за нови проекти
• Клиентът поръчва калъпи и мостри.
• Издаваме PI в размер на 50% от разходите за матрицата, за да платим депозита.
• Изпратете на клиента чертежи за дизайн на калъп за одобрение.
• Започнете производството на плесени след получаване на 50% депозит.
• Изпратете мостри и други документи като сертифициране на материали и доклад за проверка за одобрение.
• Масово производство след одобрение на проби.
3. Силна R&D сила
В нашия център за научноизследователска и развойна дейност има 10 инженери, всички те са лекари или преподаватели от Китайския университет за наука и технологии. Ние можем да предложим най-професионалните услуги за проектиране на леярски форми за леене под налягане.
4. Строг контрол на качеството (ISO 9001: 2008)
Разполагаме с професионален персонал и оборудване за проверка на качеството, съгласно международните стандарти за вашите продукти, които да тестваме, и издаваме подробен протокол за изпитване на CNC машинни части на клиентите.
5. OEM & ODM приемливо
Предлагат се персонализирани размери и форми. Добре дошли да споделите своите 2D или 3D чертежи на вашите CNC обработващи части с нас, нека работим заедно, за да направим живота по-креативен.

Die-casting service2

Какво представлява услугата леене под налягане и как работи леенето под налягане
Леенето под налягане се нарича още леене под налягане. Това е метод на леене, при който течността от разтопена сплав се излива в пресова камера, кухината на стоманена форма се запълва с висока скорост и течността от сплав се втвърдява под налягане, за да се образува отливка. Основните характеристики на леенето под налягане, които го отличават от другите методи на леене, са високо налягане и висока скорост.
① Разтопеният метал запълва кухината под налягане и кристализира и се втвърдява при по-високо налягане, общото налягане е 15-100MPa.
② Стопеният метал запълва кухината с висока скорост, обикновено 10-50 метра в секунда, а някои могат да надвишават 80 метра в секунда (линейната скорост на кухината през вътрешната порта - скоростта на вътрешната порта), така че стопеният метал Времето за пълнене е изключително кратко и кухината може да бъде запълнена за около 0,01-0,2 секунди (в зависимост от размера на отливката).

Предимствата на леенето чрез отливка включват отлична точност на размерите на отливките. Обикновено това зависи от леярския материал. Типичната стойност е 0,1 mm за първоначалния размер 2,5 cm и 0,002 mm за всеки допълнителен cm. В сравнение с други процеси на леене, повърхността му на леене е гладка, а радиусът на филето е около 1-2,5 микрона. В сравнение с методите за леене с пясък или постоянни форми, могат да се произведат отливки с дебелина на стената около 0,75 мм. Той може директно да лее вътрешни конструкции, като телени втулки, нагревателни елементи и високоякостни носещи повърхности. Други предимства включват способността му да намалява или избягва вторична обработка, бърза производствена скорост, якост на опън при отливане до 415 MPa и отливане на метали с висока течливост.

Материали за леене под налягане - Материали, използвани за леене под налягане
Металите, използвани за леене под налягане, включват главно цинк, мед, алуминий, магнезий, олово, калай и оловно-калаени сплави. Въпреки че чугунът е рядък, той също е осъществим. По-специалните метали за леене под налягане включват ZAMAK, алуминиево-цинкови сплави и стандартите на Американската алуминиева асоциация: AA380, AA384, AA386, AA390 и AZ91D магнезий. Характеристиките на различните метали са както следва:
• Цинк: Най-лесният за леене метал е икономично да се произвеждат малки части, лесно се нанася покритие, висока якост на натиск, висока пластичност и дълъг живот на леене.
• Алуминий: Леките, сложни производствени и тънкостенни отливки имат висока стабилност на размерите, силна устойчивост на корозия, добри механични свойства, висока топло- и електрическа проводимост и висока якост при високи температури.
• Магнезий: лесен за обработка, високо съотношение якост / тегло, най-лекият сред често използваните отливки.
• Мед: Висока твърдост, силна устойчивост на корозия, най-добрите механични свойства на често използваните метали за леене под налягане, износоустойчивост и якост близо до стоманата.
• Олово и калай: висока плътност, висока точност на размерите, могат да се използват като специални антикорозионни части. От съображения за общественото здраве тази сплав не може да се използва като оборудване за преработка и съхранение на храни. Сплавта от олово, калай и антимон (понякога съдържащи малко мед) може да се използва за направа на ръчен тип и бронзиране при печат на висок печат.
Горните граници на масата за леене под налягане с използване на алуминий, мед, магнезий и цинк са съответно 70 lb (32 kg), 10 lb (4.5 kg), 44 lb (20 kg) и 75 lb (34 kg).

Други налични услуги за кастинг
Леенето под налягане е само един от многото процеси на леене. Като фабрика за обработка на машини нагоре по веригата, OuZhan разполага и с редица други ресурси за леене надолу по веригата. Ние можем да предоставим на клиентите всяка друга услуга за леене:
1. Метод за леене на пясък
Използвайки пясък като материал за плесен, пясъкът с различен състав може да бъде подразделен на леене на плесен със зелена пясъчна форма, отливане на сух пясък на повърхността и т.н., но не целият пясък може да се използва за леене. Предимството е, че цената е по-ниска, защото пясъкът, използван в матрицата, може да бъде използван повторно; недостатъкът е, че производството на матрицата отнема много време, самата матрица не може да се използва повторно и крайният продукт може да се получи само след унищожаване.

2. Метод за леене на метални форми
Използвайте метал с по-висока точка на топене от суровината, за да направите калъп. Сред тях се подразделят на метод на гравитационно леене, метод на леене под ниско налягане и метод на леене под високо налягане. В зависимост от точката на топене на матрицата, металът, който може да бъде отливан, също е ограничен. Леенето под щанцоване принадлежи към методите за леене на метални форми.

3. Метод на изгубен восък
Този метод може да бъде метод за отливане на външен филм и метод за отливане в твърдо състояние. Този метод има добра точност и може да се използва за леене на метали с висока точка на топене (като титан). Поради високата цена на керамиката и необходимостта от многократно отопление и сложното производство, цената е доста скъпа.

Приложения на услуги и части за леене под налягане

Aerospace

 Космонавтиката

Airplane

Самолет 

Automobile

Автомобилни

Motorcycle

Мотоциклет

Watercraft

Водни плавателни съдове

Train

Влак 

Bicycle

Велосипед

Machinery

Машини

Robots

Роботи

Medical devices

Медицински устройства

Optical devices

Оптични устройства

Led lightning

Led мълния

Aerogenerator

Аерогенератор

Fitness equipment

Фитнес оборудване

Valve & pipe

Клапан и тръба

Petroleum Equip

Оборудване за петрол

Ouzhan Die Casting Surface Finish
Ето богат избор от услуги за довършване на метални повърхности по ваш избор за обработените CNC стругови части за подобряване на външния вид на частите, гладкостта на повърхността, устойчивостта на корозия и други характеристики:

Die-casting service3
Die-casting service4

① Както обработен (стандартен): ~ 125 RA µin (3.2 RA µm). На детайла ще се виждат незначителни следи от инструменти.
Изгладени: Частите се обработват с по-ниска скорост на подаване, за да се постигне грапавост на повърхността от ~ 62,5 RA µin (1,6 RA µm). Грапавостта на повърхността може да бъде намалена до ~ 32 RA µin (0.8RAµm) при поискване.
Bead Blasted: Взривяването на топчета добавя еднакво матово или сатенено покритие на обработена част, премахвайки всички следи от инструмента. Използва се главно за естетически цели.
Анодирано прозрачно или цветно: Анодирането добавя тънко, твърдо, непроводимо керамично покритие върху повърхността на алуминиевите части, увеличавайки тяхната корозия и устойчивост на износване. Предлага се в разнообразни цветове.
⑤ Анодизирано твърдо покритие: Анодирането на твърдо покритие произвежда по-плътно керамично покритие, осигуряващо отлична устойчивост на корозия и износване. за функционални приложения.
⑥ Прахово покритие: Праховото покритие добавя тънък слой здрава, устойчива на износване и корозия защитна полимерна боя върху повърхността на част. Предлага се в широка гама от цветове.
Електрополирано: Електрополирането е електрохимичен процес, използван за полиране, пасивиране и почистване на метални части. Полезно е да се намали грапавостта на повърхността.
⑧ Черен оксид: Черният оксид е преобразуващо покритие, използвано за подобряване на устойчивостта на корозия и минимизиране на отражението на светлината.
Coating Покритие за превръщане на хромат (Alodine / Chemfilm): Покритието за превръщане на хромат се използва за повишаване на корозионната устойчивост на металните сплави, като същевременно запазва техните проводими свойства.
⑩ Четкане: Четкането се произвежда чрез полиране на метала с песъчинки, което води до еднопосочно сатенено покритие.