Ouzhan Trade (Shanghai) Co., Ltd.

Детайли от галванизирана алуминиева сплав

Кратко описание:

Алуминиевата сплав е най-широко използваният структурен материал от цветни метали в промишлеността и е широко използван в авиацията, космоса, автомобилостроенето, машиностроенето, корабостроенето и химическата промишленост. Алуминиевата сплав може да бъде галванизирана.


Подробности за продукта

Продуктови етикети

Алуминиеви сплави галванично обработени части

Галваничното покритие се разделя на покритие на багажника, покритие на цевта, непрекъснато покритие и покритие с четка, които са свързани главно с размера и партидата на частите, които трябва да бъдат покрити. Покриването на багажника е подходящо за продукти с общ размер, като брони за автомобили, кормило за велосипеди и др. Покритието на цевта е подходящо за малки части, крепежни елементи, шайби, щифтове и др. Непрекъснатото покритие е подходящо за масово произвеждани проводници и ленти. Покриването с четка е подходящо за частично покритие или ремонт.

Разтворът за галванично покритие включва киселинни, алкални и киселинни и неутрални разтвори с хромова смес. Без значение какъв метод на покритие се използва, резервоарите за покритие и закачалките в контакт с продуктите, които трябва да бъдат покрити, и разтворът за покритие трябва да имат определена степен на универсалност.

Electroplated aluminum alloy machined parts

Дисплей за галванично покритие от алуминиева сплав Ouzhan:

Electroplated aluminum alloy machined parts3

Принципът на покритие от алуминиева сплав

Галваноплатирането изисква захранване с високо напрежение с ниско напрежение към резервоара за галванопластика и електролитно устройство, съставено от разтвор за галванично покритие, части за покритие (катод) и анод. Съставът на разтвора за галванично покритие варира в зависимост от слоя за покритие, но всички те съдържат основна сол, която осигурява метални йони, комплексообразуващ агент, който може да комплексира металните йони в основната сол, за да образува комплекс, буфер, използван за стабилизиране на рН на разтворът, аноден активатор и специални добавки.

Процесът на галванизация е процес, при който металните йони в разтвора за покритие се редуцират до метални атоми чрез реакцията на електрода под действието на външно електрическо поле и металът се отлага върху катода. Следователно това е процес на електроосаждане в метал, който включва пренос на маса в течна фаза, електрохимична реакция и електрокристализация.

В резервоара за покритие, съдържащ галваничния разтвор, като катод се използват почистените и специално обработени части, които трябва да бъдат покрити, а анодът е направен от покрит метал и двата полюса са съответно свързани с положителните и отрицателните електроди на постояннотоковата мощност доставка. Разтворът за галванично покритие се състои от воден разтвор, съдържащ метално покрити съединения, проводими соли, буфери, регулатори на рН и добавки.

След захранване металните йони в разтвора за галванично покритие се придвижват към катода под действието на потенциалната разлика, за да образуват покривен слой. Металът на анода образува метални йони в разтвора за галванично покритие, за да поддържа концентрацията на металните йони, които трябва да бъдат покрити. В някои случаи, като хромиране, се използва неразтворим анод от олово и оловно-антимонова сплав, който служи само за пренос на електрони и провеждане на ток.

Концентрацията на хромните йони в електролита трябва да се поддържа чрез редовно добавяне на хромови съединения към разтвора за покритие. По време на галваничното покритие качеството на анодния материал, съставът на галваничния разтвор, температурата, плътността на тока, времето за включване, интензивността на разбъркване, утаените примеси, формата на мощността и т.н. ще повлияят на качеството на покритието и трябва да се контролират своевременно.

При галваничното покритие като катод се използва материалът, който ще се покрие, като анод се използва същият метален материал като покрития метал (използват се и неразтворими аноди), а електролитът е разтвор, съдържащ покрити метални йони; между анода и катода се въвежда определен ток.

Материал Алуминиева сплав (материал по избор)
Толерантност +/- 0,01 мм
Повърхностна обработка Обичайните химически обработки на алуминиеви сплави включват хромиране, боядисване, галванизация, анодиране и електрофореза. Сред тях механичните обработки включват изтегляне на тел, полиране, пясъкоструене и полиране.
Основен процес Stage Етап на екструдиране на пълнене; StageАдвекционна екструзия; StageТърбулен етап на екструзия.
Контрол на качеството Строг контрол на качеството в целия процес на координатна измервателна машина от материал до опаковка.
Употреба Авиационна и космическа индустрия, корабостроене, строителство, радиатори, транспорт, обработка на механично оборудване, медицинско оборудване и ежедневни нужди
Чертежи по поръчка Приема автоматични CAD, JPEG, PDF, STP, IGS и повечето други файлови формати.

  • Предишен:
  • Следващия:

  • СВЪРЗАНИ ПРОДУКТИ