Ouzhan Trade (Shanghai) Co., Ltd.

Въведение в обработката

Механичната обработка е често срещана и всеобхватна категория процеси. Посочената тук механична обработка се отнася конкретно до методите за обработка, използвани при обработка на повърхностни ефекти. Има частично припокриване с механичната обработка в "Процес на формоване" и трябва да обърнете внимание на разликата.
Има много видове обработка. Традиционните методи за обработка не са нищо повече от струговане, фрезоване, рендосване, шлайфане, щанцоване, рязане, пробиване и др. Повечето от тези традиционни методи постепенно се интегрират и повторяват от съвременните прецизни CNC обработващи центрове. Някои нови технологични средства постепенно се обогатяват. Пространството на тази книга е ограничено, така че няма да ги изброявам всички тук. Ще извлека само техниките, включени в дизайнерската практика от дизайнери, като пясъкоструене, изтегляне на тел, полиране, щамповане и валцуване.

Характеристика
Характеристиките на обработката могат да бъдат обобщени като: висока скорост, висока ефективност и висока точност.
За различните методи на машинен процес съответните им характеристики са показани в следната таблица:

Занаятчийски средства

Характеристика

Пясъкоструене

Може да се избира произволно между различни грапавини, така че да се получи различна грапавост на повърхността на детайла

полиране

Може да намали грапавостта на повърхността на детайла и да получи гладка повърхност или огледален гланц

Искров разряд

Той може да обработва всякакви материали с висока якост, висока твърдост, висока якост, висока чупливост и проводимост с висока чистота; по време на обработката няма очевидна механична сила и е подходящ за обработка на детайли с ниска твърдост и фини конструкции

Рисуване

Той може не само да промени оригиналния механичен модел или повърхностни недостатъци, добре да прикрие механичния модел и дефектите при затягането на плесени в производството, но също така има добър ефект на декорация на външния вид

Приложими материали

Технология на обработка

Приложим материал

Физическо пясъкоструене

Метал, стъкло, керамика

Полиране

Метал, керамика, стъкло

Искров разряд

Проводими материали като метали

Рисуване

Метал, акрил, компютър, PET, стъкло

SandblastingПясъкоструене
Пясъкоструенето е процес, който използва сгъстен въздух или вода за задвижване на твърди частици, за да удари повърхността на детайла по разпределен начин за постигане на чистота или грапавост. Функционални цели като отстраняване на ръжда, отлепване на покритие, почистване и т.н. няма да бъдат обсъждани тук. Тук се обсъжда основно приложението в технологията за външен вид. Общият процес на пясъкоструене се използва за направата на матова / матова / пясъчна повърхност.
Пясъкоструенето може да се нанесе върху повърхността на почти всички детайли, включително пластмаси, метали, стъкло, керамика и др., Но най-използваното в масовото производство е появата на пясъкоструене на метални детайли, особено изделия от неръждаема стомана и алуминий.

Brushed pattern
Почистен модел
Тегленето на тел е почти един от най-често срещаните процеси за декорация на метали. Процесът на изтегляне може да се види върху метали, особено неръждаема стомана, керамика и пластмасови материали.
Тегленето на тел обикновено включва физическо шлайфане, гравиране с ЦПУ и лазер и др. Ефектите, постигнати чрез различни методи на обработка, също са много различни и цената също е различна.

Rolling pattern Модел на търкаляне
Валцуването, наричано още накитване, е много стар процес. Нож за нарязване се използва за добавяне на прави или подобни на мрежа релефни шарки на повърхността на цилиндрични метални заготовки, за да се увеличи триенето и да се улесни работата. Въпреки това, с нуждите на обществената естетика, естетиката на процеса постепенно се е увеличила и декоративната функция на някои продукти е по-голяма от практическата функция.

CNC engraving
CNC гравиране
CNC гравирането е използването на CNC за струговане и гравиране на повърхността на детайла. Произведените модели с четка и CD са чисти, подредени и редовни. Тази книга се нарича процедурна текстура. В допълнение, гравираните с ЦПУ текстури също могат да контролират дълбочината, за да произвеждат релефни ефекти.

Полиране
Полирането се отнася до използването на механични, химични или електрохимични ефекти за намаляване на грапавостта на повърхността на детайла, за да се получи ярка и гладка повърхност. Използването на полиращи инструменти и абразивни частици или други полиращи среди за модифициране на повърхността на детайла.

Механично полиране
Механичното полиране е метод на полиране, който разчита на рязане и пластична деформация на повърхността на материала за отстраняване на полираните изпъкнали части, за да се получи гладка повърхност. Обикновено се използват пръчици с маслени камъни, вълнени колела, шкурка и др., А ръчните операции са основните.
Ултра прецизният метод на полиране може да се използва за високи изисквания за качество на повърхността. Ултра прецизното полиране е използването на специални абразивни инструменти, които се притискат към обработваната повърхност на детайла в полираща течност, съдържаща абразиви за високоскоростно въртене. Използвайки тази технология, може да се постигне грапавост на повърхността от Ra0,008μm, което е най-високо сред различните методи за полиране. Този метод често се използва в форми за оптични лещи.

Течно полиране
Флуидното полиране разчита на високоскоростна течаща течност и абразивни частици, пренасяни от нея, за да измие повърхността на детайла, за да постигне целта на полирането. Често използваните методи са: обработка с абразивна струя, обработка с течна струя, хидродинамично смилане и така нататък.
Хидродинамичното смилане се задвижва от хидравлично налягане, за да накара течната среда, пренасяща абразивни частици, да тече напред-назад по повърхността на детайла с висока скорост. Течната среда е направена главно от специални съединения с добра течливост при по-ниско налягане и смесени с абразиви. Абразивите могат да бъдат направени от силициев карбид на прах.

Магнитно шлайфане и полиране
Магнитното абразивно полиране е да се използват магнитни абразиви за оформяне на абразивни четки под действието на магнитно поле за смилане на детайла. Неговите предимства са висока ефективност на обработка, добро качество, лесен контрол на условията за обработка и добри условия на работа. Използвайки подходящи абразиви, грапавостта на повърхността може да достигне Ra0,1μm.


Време за публикуване: септември 25-2020