Ouzhan Trade (Shanghai) Co., Ltd.

Какви са предимствата от използването на различни материали за мащабна обработка

За да отговори на техническите изисквания на своите клиенти по време на мащабната обработка, обработваният детайл трябва ефективно да се позиционира във фиксирана позиция на машината по време на употреба. За да се избегне заготовката по време на процеса на обработка. Когато изместването се влияе от външни сили като сила на рязане и гравитация, трябва да се използва определена скоба за затягане на детайла, за да запази фиксираното си положение непроменено. Какви са предимствата от използването на различни материали за мащабна обработка?

Предимствата на използването на Q235A (стомана A3) за мащабна обработка

Основното предимство на мащабните обработващи операции е, че има висока пластичност, издръжливост и ефективност на заваряване на определено ниво. Целият продукт има определени щамповане и студено огъване. Използва се главно за изисквания, когато се използва. В ниско ниво на механични части и заварени конструктивни части, като свързващи пръти, свързващи пръти, щифтове, валове, винтове, гайки, скоби, основи и др.

Предимства на използването на 40Cr за мащабна обработка

Мащабната обработка ще има много добри всеобхватни механични свойства, устойчивост на удар при ниска температура, ниска чувствителност на прореза и добра закалимост до известна степен след закаляване и закаляване. По-висока якост може да се получи при охлаждане с масло, а частите са склонни към пукнатини при водно охлаждане. След закаляване или закаляване и закаляване обработваемостта е добра, но заваряемостта не е добра и лесно се получават пукнатини.

Когато машината се използва, тя се използва главно за високоскоростни движещи се механични части в производствения процес след закаляване и закаляване, като зъбни колела на машинни инструменти, валове, червеи и др. След закаляване и високочестотно закаляване на повърхността, използва се за производство на части с висока твърдост и износоустойчивост, като зъбни колела, валове, шпиндели, колянови валове, шпиндели, втулки, щифтове, свързващи пръти и др.

След закаляване и закаляване при средна температура, той се използва за производство на тежкотоварни, средноскоростни движещи се механични части, като ротори на маслена помпа, плъзгачи, зъбни колела, шпиндели и др. След охлаждане и нискотемпературно закаляване се използва за произвеждат механични части с голяма натоварване, устойчиви на износване, като червеи, шпиндели и шахти. На мястото за карбонитриране ще се произвеждат трансмисионни части с по-големи размери и по-висока ударна якост при ниска температура, като валове, зъбни колела и др.

Предимството на използването на 45 # за широкомащабна обработка

45 # е висококачествена въглеродна структурна стомана и в момента е най-често използваната средновъглеродна закалена и закалена стомана.

В процеса на работа той ще има много добри изчерпателни механични свойства. Той има ниска закалимост по време на употреба и е склонен към пукнатини по време на закаляването с вода. Заварените части трябва да бъдат предварително загряти преди заваряване и отгрявани след заваряване.

Използва се главно за: производство на високоякостни механични подвижни части като работни колела, бутала, валове, зъбни колела, стелажи, червеи и др.


Време за публикуване: септември 25-2020